在对挤出技术的不断探索中， 即 2 0世纪 6 0年代后期和9 0年代初开始了销钉技术的研究， 将销钉从机筒圆周方向径向插入螺杆螺纹槽中， 将流动的胶料进行剪切和搅拌。胶料变成熔体以低剪切速率在螺杆螺纹中流动， 逐渐形成连续的粘流体， 这样便破坏了胶料在挤出过程中的层流和结块现象， 打破了胶块， 达到了胶料塑化好、 胶温低和节能的效果 ， 简化了生产工艺。1 9 7 9年该项技术在美国获得了专利。 销钉式冷喂料挤出机的出现， 使冷喂料挤出机技术得到了很大的发展和提高。这种挤出机不仅在螺杆结构上有了较大改进， 而且由于在机筒上增加了销钉， 使其对胶料的塑化性能、 挤出制品的致密性、 挤出量都有很大的提高， 并且排胶温度较低， 可满足多种生产工艺的挤出要求，同时由于改进了螺杆结构， 使其驱动功率下降，单位能耗明显降低。由于其具有塑化性能好、 排胶温度低、 挤出量大的特点， 在橡胶工业生产中得到了越来越广泛的应用。